30CrMo मिश्र धातु इस्पात पाइप

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पादन विशिष्टता:

स्टील पाइप का बाहरी व्यास 20-426

स्टील पाइप की दीवार की मोटाई 20-426

उत्पाद परिचय:

① स्टील नंबर की शुरुआत में दो अंक स्टील की कार्बन सामग्री को इंगित करते हैं, जिसमें कुछ हज़ार की औसत कार्बन सामग्री होती है, जैसे कि 40Cr, 30CrMo मिश्र धातु स्टील पाइप

② स्टील में मुख्य मिश्र धातु तत्व, कुछ सूक्ष्म मिश्र धातु तत्वों को छोड़कर, आमतौर पर कई प्रतिशत द्वारा व्यक्त किए जाते हैं।जब औसत मिश्र धातु सामग्री 1.5% से कम होती है, तो आमतौर पर केवल तत्व प्रतीक को स्टील संख्या में चिह्नित किया जाता है, लेकिन सामग्री नहीं।हालांकि, विशेष मामलों में, यह भ्रमित करना आसान है, संख्या "1" को तत्व प्रतीक के बाद चिह्नित किया जा सकता है, जैसे स्टील नंबर "12CrMoV" और "12Cr1MoV", पूर्व की क्रोमियम सामग्री 0.4-0.6% है, और बाद वाला 0.9-1.2% है।बाकी हर कोई एक जैसा है।जब औसत मिश्र धातु तत्व सामग्री ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%…… ”, तत्व प्रतीक को सामग्री के बाद चिह्नित किया जाना चाहिए, 2, 3, 4…… आदि के रूप में व्यक्त किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, 18Cr2Ni4WA।

③ स्टील में वैनेडियम वी, टाइटेनियम टीआई, एल्यूमीनियम एएल, बोरॉन बी और दुर्लभ पृथ्वी आरई जैसे मिश्र धातु तत्व सूक्ष्म तत्वों से संबंधित हैं।हालांकि सामग्री बहुत कम है, फिर भी उन्हें स्टील नंबर पर चिह्नित किया जाना चाहिए।उदाहरण के लिए, 20MnVB स्टील में।वैनेडियम 0.07-0.12% और बोरॉन 0.001-0.005% है।

सामान्य उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से अलग करने के लिए उच्च श्रेणी के स्टील के स्टील नंबर के अंत में "ए" जोड़ा जाना चाहिए।

⑤ विशेष प्रयोजन मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, स्टील नंबर उपसर्ग (या प्रत्यय) स्टील प्रतीक के उद्देश्य का प्रतिनिधित्व करता है।उदाहरण के लिए, 30CrMnSi स्टील विशेष रूप से रिवेटिंग स्क्रू के लिए उपयोग किया जाता है जिसे ML30CrMnSi के रूप में व्यक्त किया जाता है।

उत्पादन की तकनीक:

1. हॉट रोलिंग (एक्सट्रूज़न सीमलेस स्टील पाइप): गोल ट्यूब खाली → हीटिंग → वेध → तीन-उच्च विकर्ण रोलिंग, निरंतर रोलिंग या एक्सट्रूज़न → स्ट्रिपिंग → साइज़िंग (या कम करना) → कूलिंग → स्ट्रेटनिंग → हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट (या निरीक्षण) → मार्किंग → भंडारण

2. कोल्ड-ड्रॉ (रोल्ड) सीमलेस स्टील पाइप: राउंड ट्यूब ब्लैंक → हीटिंग → वेध → हेडिंग → एनीलिंग → पिकलिंग → ऑइलिंग (कॉपर प्लेटिंग) → मल्टी-पास कोल्ड ड्राइंग (कोल्ड रोलिंग) → ब्लैंक ट्यूब → हीट ट्रीटमेंट → स्ट्रेटनिंग → हीड्रास्टाटिक परीक्षण (निरीक्षण) → अंकन → भंडारण